Überwachung der Lagerschmierung
Ultraschall ist die beste Technologie zur Zustandsüberwachung (Condition Monitoring), um Reibung, Stöße und Turbulenzen zu erkennen und kann erhöhte Reibung als Folge von zu viel oder zu wenig Fett erkennen.
Für die Lagerschmierung mit Ultraschall empfehlen wir folgende Geräte:
Vermeiden Sie diese drei häufigen Fehler bei der Schmierung von Lagern mit Ultraschall
Fehler Nr.1
Kalenderbasierte Schmierung
Es gibt viele Parameter, die den Schmiermittelbedarf einer Anlage beeinflussen (Belastung, Umgebung, Temperatur usw.). Es ist von entscheidender Bedeutung, dass all diese Faktoren berücksichtigt werden und nicht nur eine „zeitliche“ Komponente auf der Grundlage einer theoretischen Berechnung.
Fehler Nr.2
Über- und Unterfettung
Die Verwendung von zu viel oder zu wenig Schmierstoff führt zu Verschleiß oder vorzeitigem Bruch des Lagers. Im ersten Fall durch erhöhte Temperatur und Reibung, im zweiten durch Metall-auf-Metall-Kontakt, der nach einiger Zeit zum Festfressen des Lagers führt.
Fehler Nr.3
Nur den Hörmodus verwenden
Einfach nur zuhören, ohne Messungen und Aufzeichnungen vorzunehmen, ist sicherlich zu subjektiv und kann nicht empfohlen werden. Nur eine vergleichende Analyse des Lagerzustands vor und nach der Schmierung ist wirklich objektiv.
Wie man feststellt, wann ein Lager geschmiert werden muss
Messungen mit Ihrem Ultraschallgerät sind die beste und einfachste Methode, um festzustellen, wann Ihre Lager geschmiert werden müssen. Die Beobachtung von Änderungen der dB-Werte ist das erste verräterische Zeichen dafür, dass Ihr Lager gewartet werden muss. Der erste Schritt besteht darin, eine Basislinie festzulegen.
Wie man Lager richtig schmiert
Die einzige Möglichkeit zu erkennen, wann ein Lager geschmiert werden muss, ist die Überwachung seines Zustands mit einem Ultraschallgerät. Mit der Zeit baut sich das Lagerfett ab und die Reibung nimmt zu, was mit Ultraschall festgestellt werden kann. Das Lager muss nachgeschmiert werden, um seine Lebensdauer zu verlängern und einen Ausfall zu verhindern.
Mit einem Ultraschallgerät kann der Benutzer ein Lager während der Schmierung sorgfältig überwachen. Sowohl akustische als auch visuelle Darstellungen des Dezibelpegels des Lagers werden angezeigt, um eine Anleitung zum Schmieren zu geben. Je mehr Fett dem Lager zugeführt wird, desto geringer werden die Dezibelwerte. Sobald die dB-Werte leicht ansteigen, wissen Sie, dass Sie die optimale Fettmenge erreicht haben.
